屏幕膜材分層缺陷檢測
屏幕生產(chǎn)過程中可能使屏幕上出現(xiàn)亮點(diǎn)、劃痕或附著異物，導(dǎo)致其百分百強(qiáng)制報(bào)廢。奕目科技的屏幕缺陷三維檢測方案可通過單次拍照精準(zhǔn)定位缺陷的層級(jí)信息和三維方位，從根本上防范屏幕缺陷帶來的強(qiáng)制報(bào)廢問題。
場景實(shí)例
場景方案
| 相機(jī)型號(hào) | VA6H-06B1@L4D00CG |
| 可檢屏幕膜材類型 | 偏光片 |
| LCD、OLED、MINILED | |
| 缺陷類型 | 劃痕，氣泡，毛絲，灰塵，壞點(diǎn)等 |
| 可檢屏幕膜材尺寸 | 厚度<1mm |
| 檢測準(zhǔn)確率 | 過檢率：≤0.1% |
| 漏檢率：≤0.1% | |
| 檢測效率 | 檢測效率隨產(chǎn)品尺寸變化 |
案例分享
N客戶項(xiàng)目檢測需求
| 項(xiàng)目名稱 | N客戶偏振片缺陷檢測 |
| 產(chǎn)品描述 | 400×200mm2 線偏振片（帶保護(hù)膜）； |
| 厚度439μm； | |
| 需求簡述 | 50μm點(diǎn)狀缺陷分層檢出； |
| 需求背景 | 傳統(tǒng)方案無法判定缺陷所在層級(jí)，無法起到改善工藝的作用 |
| 項(xiàng)目節(jié)奏 | 2021年3月，溝通需求； |
| 2021年11月，投入驗(yàn)證； | |
| 2022年3月，首套方案驗(yàn)證通過； | |
| 2022年5月，批量交付； | |
| 產(chǎn)品方案 | 光場相機(jī)：VA6H-06B1@L4D00CG |
| 檢測效率 | 2min/片 |
| 產(chǎn)品運(yùn)行情況 | 截至目前仍穩(wěn)定運(yùn)行 |
檢測方案環(huán)境要求：
| 內(nèi)容 | 設(shè)計(jì)說明 | 參數(shù)要求 |
| 來料平坦度 | 配置真空或治具定位，要求產(chǎn)品整體平鋪，平面高度差要求范圍內(nèi) | （＜8吋）手機(jī)面板＜±30μm； |
| （≥8吋）電視機(jī)面板＜±100μm； | ||
| 載物臺(tái)平坦度 | （＜8吋）手機(jī)面板＜±10μm； | |
| （≥8吋）電視劇面板＜±50μm； | ||
| 相機(jī)運(yùn)動(dòng)控制 | 相機(jī)：可垂直移動(dòng)； | Z向核載＞2kg； |
| 產(chǎn)品：載物臺(tái)可水平移動(dòng)，并可調(diào)平至要求范圍內(nèi)； | Z向運(yùn)動(dòng)重復(fù)精度＜1μm； | |
| 工作震動(dòng) | 精度要求為＜100μm，需配置防震載物臺(tái)及相機(jī)結(jié)構(gòu) | 滿足VC-A防震水平 |
| 相機(jī)&光源 | 高電平觸發(fā)相機(jī)采集并聯(lián)動(dòng)觸發(fā)光源 | 響應(yīng)時(shí)間＜10ms |
| 觸發(fā)控制 | ||
| 操作系統(tǒng) | Window10操作系統(tǒng)； | 顯卡驅(qū)動(dòng)更新需為2023年 |
| 更新的顯卡驅(qū)動(dòng)； | ||
| 工控機(jī)要求 | 配備獨(dú)立顯卡； | 顯卡要求與效率要求相關(guān)（最低配置為Nvidia GTX 1650 8Gb） |
| 主板留有額外CXP-6接口； |
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